YL4232CNC勞倫斯牌數(shù)控雙軸剃齒機(jī)齒輪加工機(jī)床系縱向布局兩軸數(shù)控剃齒機(jī)(控制徑向,軸向)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng).具有軸向,徑向兩種剃削方式,可剃鼓形齒和小錐度齒.機(jī)床由床身、工作臺(tái)、仿形機(jī)構(gòu)、左、右架、滑板、立柱、刀架、傳動(dòng)箱等主要部件組成,并配備單獨(dú)的液壓站和磁性排屑器,獨(dú)立電氣柜、置于機(jī)床后面。
二、機(jī)床主要性能
1,YL4232CNC勞倫斯牌數(shù)控雙軸剃齒機(jī)齒輪加工機(jī)床為兩軸數(shù)控,軸向進(jìn)給及徑向進(jìn)給采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),CNC控制系數(shù)控制。通過(guò)編制零件加工程序就可實(shí)現(xiàn)軸向剃齒、徑向剃齒自動(dòng)循環(huán)。
2,右移動(dòng)和送料機(jī)構(gòu)為液壓控制。左、右移動(dòng)配有相應(yīng)標(biāo)尺,使替換加工零件時(shí)的機(jī)床調(diào)整大為簡(jiǎn)化
3,機(jī)床帶仿形機(jī)構(gòu)可加工鼓形式齒和小錐度齒。
4,軸向進(jìn)給及徑向進(jìn)給采用了精密無(wú)間歇,加預(yù)緊力的滾珠絲桿。工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌,仿形支架導(dǎo)軌為直線滾動(dòng)導(dǎo)軌.
5,刀架部件剃齒刀旋轉(zhuǎn)由變頻電機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速及變向. 剃齒刀鎖緊采用了快換裝置,省時(shí)省力.
6,具有粗精剃齒性能,通過(guò)改變零件程序,機(jī)床就可自動(dòng)變徑向進(jìn)給速度,適應(yīng)徑向進(jìn)給量的變化同時(shí)工作臺(tái)移動(dòng)速度在一次加工中可以自動(dòng)變速實(shí)現(xiàn)粗精剃齒。
7, 防護(hù)門采用了電子鎖,增加了機(jī)床安全性.(選件)
8, 機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng),可定時(shí)定量自動(dòng)潤(rùn)滑.
9, 獨(dú)立的液壓站, 獨(dú)立的排屑系統(tǒng)。液壓,冷卻與主機(jī)分離減少機(jī)床熱變形并便于清潔、維修.
三、機(jī)床主要參數(shù)
1 | 項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
2 | 大工件直徑 外齒輪 | mm | 320 |
3 | 大模數(shù) | mm | 8(軸向剃) |
4 | 大模數(shù) | mm | 6(徑向剃) |
5 | 工件間大距離: | mm | 580 |
6 | 件軸線與剃齒刀中心距 大 | mm | 270 |
7 | 工件軸線與剃齒刀中心距 小 | mm | 15 |
8 | 刀架回轉(zhuǎn)角度 | deg | ±30 |
9 | 剃齒刀轉(zhuǎn)速 | mm/min | 10~270(無(wú)級(jí)) |
10 | 工作臺(tái)軸向進(jìn)給速度 | Mm/min | 10-450 |
11 | 徑向進(jìn)給速度范圍 | mm/min | 0~0.05 |
12 | 工作臺(tái)大軸向行程長(zhǎng)度 | mm | 180 |
13 | 徑向進(jìn)給大速度 | mm/min | 270 |
14 | 刀具大外徑 | mm | 240 |
15 | 刀具孔徑 | mm | 63.5 |
16 | 機(jī)床凈重 | Kg | 4500 |
17 | 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高) | mm | 1910×2100×2850 |