雙軸數(shù)控剃齒機(jī)是一種用于加工齒輪的先進(jìn)設(shè)備。它采用數(shù)控技術(shù)和雙軸驅(qū)動系統(tǒng)，能夠高效、精確地剃齒，廣泛應(yīng)用于齒輪制造和機(jī)械加工領(lǐng)域。采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，通過編程控制剃齒過程。操作人員可以通過輸入相關(guān)參數(shù)和軌跡，實(shí)現(xiàn)對齒輪加工的精確控制。數(shù)控技術(shù)不僅提高了加工的精度和穩(wěn)定性，還大大提高了生產(chǎn)效率和自動化水平。

　　雙軸數(shù)控剃齒機(jī)采用雙軸驅(qū)動系統(tǒng)，即主軸和切削刀具軸的獨(dú)立驅(qū)動。這種設(shè)計(jì)使得剃齒過程更加靈活和高效。主軸負(fù)責(zé)齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，而切削刀具軸負(fù)責(zé)切削運(yùn)動，兩者相互配合完成剃齒任務(wù)。雙軸驅(qū)動系統(tǒng)不僅提高了加工速度，還可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的齒輪剃齒形式。

　　雙軸數(shù)控剃齒機(jī)的主要結(jié)構(gòu)：

　　1、主機(jī)結(jié)構(gòu)：

　　通常由床身、工作臺和主軸組成。床身是整個設(shè)備的基礎(chǔ)，提供了穩(wěn)定的支撐和定位。工作臺用于固定和夾持待加工的齒輪，通常具有可調(diào)節(jié)的夾持裝置，以適應(yīng)不同尺寸和形狀的齒輪。主軸是齒輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源，通過電機(jī)和變速裝置實(shí)現(xiàn)精確的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

　　2、切削系統(tǒng)：

　　切削系統(tǒng)包括切削刀具、切削頭和切削驅(qū)動系統(tǒng)。切削刀具通常為高速鋼或硬質(zhì)合金材料制成，具有特定的齒形和刃口。切削頭用于支撐和定位切削刀具，并通過切削驅(qū)動系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動。切削驅(qū)動系統(tǒng)通常采用伺服電機(jī)和傳動裝置，以實(shí)現(xiàn)高精度的切削速度和位置控制。

　　3、控制系統(tǒng)：

　　是實(shí)現(xiàn)自動化加工的關(guān)鍵。它包括數(shù)控系統(tǒng)、編程控制單元和人機(jī)界面。數(shù)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)接收和解析加工程序，并控制切削系統(tǒng)和運(yùn)動系統(tǒng)的運(yùn)行。編程控制單元用于編寫和編輯加工程序，可以通過編程語言或圖形界面進(jìn)行操作。人機(jī)界面提供了操作員與設(shè)備交互的界面，通常是觸摸屏或鍵盤顯示屏。

　　4、輔助系統(tǒng)：

　　還配備了一些輔助系統(tǒng)，以支持加工過程。其中包括冷卻潤滑系統(tǒng)，用于冷卻切削區(qū)域和潤滑切削刀具，以提高加工質(zhì)量和延長工具壽命。還包括芯軸支撐系統(tǒng)，用于支撐和定位齒輪芯軸，以確保加工精度和穩(wěn)定性。另外，還可能包括自動夾具和工件測量系統(tǒng)等輔助設(shè)備。